Transmission de l’Énergie Mécanique – Les Freins Sciences d’Ingénieur – 2ème BAC STE

Transmission de l’Énergie Mécanique – Les Freins Sciences d’Ingénieur – 2ème BAC STE

Transmission de l’Énergie Mécanique – Les Freins
Sciences d’Ingénieur – 2ème BAC STE

Introduction

Les freins sont des dispositifs essentiels dans les systèmes mécaniques permettant :

  • L’arrêt contrôlé des mouvements
  • La régulation de vitesse
  • Le maintien en position
  • La sécurité des opérations

Ils transforment l’énergie cinétique en énergie thermique par frottement.

1. Principes Physiques du Freinage

1.1 Énergie dissipée

L’énergie à dissiper lors du freinage :

E = ½ JΔω² + Wext

Avec :

  • J : Moment d’inertie (kg.m²)
  • Δω : Variation de vitesse angulaire (rad/s)
  • Wext : Travail des forces extérieures

1.2 Puissance de freinage

Pour un couple de freinage C et une vitesse ω :

P = C × ω

Exemple : Freinage de 1000 tr/min à 0 en 5s avec J=2 kg.m² :

Δω = (1000×2π/60) ≈ 104,7 rad/s

C = J × Δω/Δt = 2 × 104,7/5 ≈ 42 Nm

2. Technologies de Freins

Frein à disque

Frein à disque

Avantages :

  • Dissipation thermique efficace
  • Performances stables
  • Compact

Applications : Véhicules, machines-outils

Couple typique : 50 à 5000 Nm

Frein à tambour

Frein à tambour

Avantages :

  • Protégé des contaminants
  • Coût réduit
  • Auto-serrant possible

Applications : Levage, véhicules arrière

Couple typique : 100 à 10000 Nm

2.3 Freins électromagnétiques

Type Principe Avantages
À courant de Foucault Champ magnétique induit des courants Sans usure, régulation précise
À poudre magnétique Solidification de poudre sous champ Réponse rapide, couple linéaire

3. Dimensionnement des Freins

3.1 Calcul du couple

Pour un frein à patins sur tambour de rayon R :

C = 2μFNR

Avec :

  • μ : Coefficient de frottement (0,3-0,6)
  • F : Force normale (N)
  • N : Nombre de patins

3.2 Échauffement

Élévation de température :

ΔT = E / (m·c)

Où m = masse du frein et c = capacité thermique (≈500 J/kg·K pour l’acier)

Exemple pratique :

Freinage d’un volant d’inertie de 10 kg (J=0,8 kg.m²) de 1500 tr/min à l’arrêt :

Énergie dissipée = ½ × 0,8 × (1500×2π/60)² ≈ 9870 J

Si frein en acier de 2 kg : ΔT ≈ 9870/(2×500) ≈ 9,9°C

4. Applications Industrielles

4.1 Freins de sécurité

Caractéristiques :

  • Freinage par ressort, déverrouillage électromagnétique
  • Fonctionne même en coupure de courant
  • Normes EN 81-1 (ascenseurs) et EN 60204-1 (machines)

4.2 Freins dynamiques

Utilisation en :

⏱️
Contrôle de vitesse
Récupération d’énergie
🔄
Positionnement précis

4.3 Cas d’étude : Pont roulant

Paramètres clés :

  1. Charge max : 5 tonnes
  2. Vitesse : 0,5 m/s
  3. Distance d’arrêt : ≤ 0,2 m

Calcul du couple nécessaire :

Énergie cinétique = ½ × 5000 × 0,5² = 625 J

Force de freinage = 625/0,2 = 3125 N

Si tambour Ø400mm → Couple = 3125×0,2 = 625 Nm

Conclusion

Le choix d’un système de freinage dépend de :

  • L’énergie à dissiper
  • La fréquence des freinages
  • L’environnement (température, contaminants)
  • Les impératifs de sécurité

Les tendances actuelles privilégient :

  • Les systèmes hybrides (mécanique + électrique)
  • Les matériaux composites (meilleur μ et résistance thermique)
  • L’intégration de capteurs pour le monitoring

Ressources Complémentaires

  • Norme NF E 90-300 (Freins mécaniques)
  • Catalogue SKF/Frenelsa (Exemples techniques)
  • Logiciel de calcul : Brake Design Calculator

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